世界数控（kòng）机（jī）床发展概况

　　从产值来看。2010年，世（shì）界（jiè）28个机床生产国（guó）的（de）产值预计超过（guò）660亿美元，同比（bǐ）增长21%。其中，中（zhōng）国、日（rì）本、德国位列全（quán）球机（jī）床生产的前三位，分别占全球市（shì）场份额的32%、18%和15%。日本（běn）机（jī）床工业在经（jīng）历（lì）了2009年的严重衰退（tuì）之（zhī）后全面反（fǎn）弹，重返机床第（dì）二大生（shēng）产国的位置。德（dé）国机床制（zhì）造业产值2010年（nián）继续下滑，但仍位列第三。美国机（jī）床（chuáng）制造业产值（zhí）也持续下（xià）滑，已跌至全球（qiú）第八，位于意大利、韩国、瑞士等国之后。

　　从需求市场（chǎng）来看。2010年，全（quán）球机床消费排名前5位的（de）分（fèn）别是中（zhōng）国、德国、日本、韩国和意大（dà）利。其中，韩国（guó）和日本同比均实现两（liǎng）位数增长（zhǎng）。机（jī）床产（chǎn）品人均消费情（qíng）况差异（yì）较大，瑞士仍为全球人均消费金（jīn）属加（jiā）工机（jī）床最多的国家。

　　从（cóng）技术发（fā）展（zhǎn）水平来看，目（mù）前世（shì）界高档数控机床制造业以美国（guó）、日（rì）本、德国（guó）等工业强国为主要生产（chǎn）国，这些国家（jiā）掌握着该制（zhì）造（zào）领域的主要（yào）核心技术。

　　美国在数控机（jī）床的主机（jī）设计、制造和数控系统方面（miàn）的（de）基础扎实。虽然美国（guó）生产机床比英国要晚（wǎn）50年，但在制造技（jì）术方面很快就超过了英国，跃居世界首位。美国的（de）机（jī）床主要应（yīng）用于汽车工业（yè）、航空工业（yè）、建筑业（yè）和（hé）医疗设备制造业等，技术水平（píng）世界领先，几家（jiā）著名机床公（gōng）司如Cincinnati、G&L、Hardinge、Gleason、Ingersoll公司等长（zhǎng）期以来（lái）均生产高精、高效（xiào）、高自动化（huà）数控机床供应美国（guó）市场需求，不仅可以生产宇航（háng）领域使（shǐ）用的高性能数控机床，也可为（wéi）中小企业生（shēng）产廉价实用的数（shù）控机床。由于拥有领先的技术和优质的产（chǎn）品，使美国成为（wéi）全球（qiú）高档数控机床（chuáng）的出口大国，其出（chū）口的最重要市场为中国、墨西（xī）哥（gē）等国家和（hé）地区（qū），2010年（nián）美国累计（jì）出口数控机（jī）床9.33亿美元（yuán），同比增长40%。

　　德国政府一（yī）贯重视机械工业（yè），特别是机床工业的发展。德（dé）国的数控机（jī）床质量及性能良好（hǎo）、先进实用、出口遍及世界，尤其是大型、重型、精密（mì）数控机（jī）床，主（zhǔ）要出（chū）口地为中国、美国和俄（é）罗斯（sī）等。此外，德国还重视数（shù）控（kòng）机（jī）床主机配（pèi）套（tào）件的先进实用性，其机、电（diàn）、液、气（qì）、光、刀具、测量、数控（kòng）系统等各种功能部（bù）件在质量、性能上居世界（jiè）前列。德国拥有（yǒu）多家世（shì）界知名企业，如世界最大的数控（kòng）钣金制造商（shāng）——通快集团；拥有广泛（fàn）影响力及世界先进高档数控机床生产技术的德马吉（DMG）公司；西门子（zǐ）公司（sī）的数控（kòng）系（xì）统更是世（shì）界闻名（míng）。从2009年末开始，受益于中国、韩国和印（yìn）度（dù）的强劲拉（lā）动，德国机床（chuáng）行业快速（sù）恢（huī）复元气。

　　长期以来，日本政府不断（duàn）加强数控机床的研（yán）发，并（bìng）通（tōng）过（guò）规划和制订法（fǎ）规（guī），提出（chū）日本（běn）数控机床行业的发展方向，并提（tí）供充足的研（yán）发经费，鼓励科研机构和企业大力发展数控机床。日本（běn）在（zài）机床部件配套方面学习（xí）德国，在数控（kòng）技术（shù）和数控系统的开发研（yán）究方面学习美国，并改进和发展了两国的成果，取得了较好的效果。日本（běn）在（zài）发展数控机床的过程中，特别（bié）注意发展关键技术，开发（fā）核心产品。日本政府重点（diǎn）扶植发（fā）那科公司开发数控机床（chuáng）的数控系统，该公（gōng）司生产（chǎn）的（de）数（shù）控系统约（yuē）占全球近一（yī）半（bàn）的市场（chǎng）份额；其他厂家则（zé）重点研发机械加工部分，较为著（zhe）名的生产企业有马扎克（kè）（Mazak）、天（tiān）田（Amada）、大隈（Okuma）、森精机等。由（yóu）于来（lái）自（zì）亚洲（zhōu）、欧洲以及北美地区的（de）机床订单（dān）额不断攀升，因此2010年日本（běn）机床的外需订单额达到（dào）了6711亿日（rì）元（yuán），同比增长了170%；内需（xū）订单（dān）额为3075亿日元，同比增幅为92.6%。

　　除上（shàng）述三个国家外，意大利、瑞士等（děng）国的高档数控机床产业也位（wèi）居（jū）世界前（qián）列。其（qí）中，意大利的著（zhe）名机床厂有Ficep、Fidia、JoBs、Mangoni、MCM等，产品（pǐn）广泛用于汽车、电（diàn）子、机械等（děng）领域（yù）；瑞士（shì）的（de）中小型精密（mì）机床长（zhǎng）期独步世界，许多高（gāo）精度（dù）车（chē）床、磨床、齿轮（lún）机床、电加工机床、加工中心（xīn）、小型组合机床、刀具（jù）磨床（chuáng）等质量超群。

　　我（wǒ）国（guó）数控（kòng）机床产业发展现状（zhuàng）

　　中国机床工业从1949年（nián）新中国（guó）成立后逐步发展起来，到现在已经走过60年的发展历程。中国的数控机床在近30年中，获得了技术和（hé）产量上的迅猛发展，并运（yùn）用（yòng）到（dào）各行业用户中（zhōng）。国（guó）内产品还争相出口，并（bìng）在（zài）世界四大国际机床展览会上都（dōu）有亮（liàng）相，成绩显着（zhe）。

　　“十一五”期间，随着一系（xì）列关键技术的突破和自主（zhǔ）生（shēng）产（chǎn）能力的形成，我国开始（shǐ）突出“外（wài）国（guó）制（zhì）造”的（de）“重（chóng）围（wéi）”，进（jìn）入世界（jiè）高速数控机床和（hé）高精度数（shù）控机床生产（chǎn）国的（de）行（háng）列。

　　从产量来（lái）看（kàn）。2010年我国机床工具行业实现（xiàn）工（gōng）业总（zǒng）产（chǎn）值5536.8亿元，同比增长40.6%；数控机（jī）床（chuáng）产（chǎn）量达（dá）到23.6万台，同（tóng）比增长（zhǎng）62.2%；2010年我国机床产值和数控机床产（chǎn）量均列世界第（dì）一（yī）位（wèi）。整个“十一五”期间，在需求的拉动下，我国（guó）数控机（jī）床产量保持高速增（zēng）长（zhǎng），年均复合增长率达到37.4%。2010年（nián）的增长数据意味着（zhe）数（shù）控机床的发展已经步入（rù）新（xīn）阶段。

　　从技术发展水平来看。随着“高（gāo）档数控机床与基础制（zhì）造装备（bèi）重大专项”重点任（rèn）务陆（lù）续完成，我国国（guó）产（chǎn）机床数控化率由“十五”末的35.5%提高到“十一五”末的51.9%。我国在（zài）数控系统方面已经（jīng）开发出多轴多通道、总线式高档数控装置产品。武汉华（huá）中数控股份有限公（gōng）司、沈阳高精（jīng）数（shù）控技术有限（xiàn）公（gōng）司等单位已（yǐ）完（wán）成50多（duō）套开放（fàng）式全数字高档数控装置的生产。国产数控机（jī）床产（chǎn）品覆盖超重（chóng）型机床、高（gāo）精度（dù）机床、特种加工机床（chuáng）、锻（duàn）压设备、前沿高技术机床（chuáng）等领（lǐng）域。特别是在五轴联（lián）动数控机床、数控（kòng）超重（chóng）型机床、立式卧式（shì）加工中心、数控车床、数控齿（chǐ）轮（lún）加工机床领域，部分技术已（yǐ）经达到世界先（xiān）进水平。国（guó）产（chǎn）五轴联动数控机床品种日趋增多，五轴联动加工（gōng）中心（xīn）、五轴数控铣床、五轴龙门铣床（chuáng）、五轴落地铣镗床等均在国内研制（zhì）成功，改变了国际（jì）强手对数控机床产业的垄断局面，加速了我国从机床（chuáng）生产大（dà）国走（zǒu）向机床制（zhì）造强国的进（jìn）程。

　　从市场（chǎng）需求情况来看。目（mù）前中国是世（shì）界上（shàng）最大的（de）数控机床进（jìn）口国和消费国，2010年（nián），中国机床（chuáng）消（xiāo）费同比增长（zhǎng）43%，达到284.8亿（yì）美元，进口约（yuē）为94亿美元，中国成为世界第一大（dà）机床（chuáng）消（xiāo）费国。虽然“十（shí）一五”期间机床行业实现了较快发展，但（dàn）高档数控（kòng）机床产值仅（jǐn）约占金（jīn）属加工（gōng）机床行业（yè）产（chǎn）值的（de）10～15%，面对巨大（dà）的消费市场，国（guó）内机床生（shēng）产企业的（de）生产能力无法满（mǎn）足迅速膨（péng）胀的市场需求（qiú），多数高档（dàng）数控机（jī）床（chuáng）产（chǎn）品仍需大（dà）量（liàng）从国外进口。

　　虽然我（wǒ）国数控机床制造水平（píng）有所提升（shēng），但对外贸易状况仍令人担忧。一方（fāng）面是数控机床出（chū）口单价的持续（xù）下滑（huá），下降幅度（dù）较大的有卧式加（jiā）工（gōng）中（zhōng）心（xīn）、龙门加工中（zhōng）心、数控磨床、数控冲床等。除人民币升值（zhí）外，企（qǐ）业在激烈的国（guó）际竞争中竞相压价是其中的因素之一。另一方面，高（gāo）档（dàng）数控机床的（de）进（jìn）口（kǒu）份额不降反（fǎn）增，2010年高（gāo）档机床的（de）进口（kǒu）额占中国金属切削机床（chuáng）总消（xiāo）费额的36%，同比增（zēng）长高（gāo）达（dá）60%，进（jìn）口产品挤压了国内企（qǐ）业的生存空间，加之国内产品的同质（zhì）化竞争威胁，国内多数机床企业高档（dàng）数控机（jī）床毛利率出（chū）现（xiàn）下降（jiàng）态（tài）势。

　　展（zhǎn）望（wàng）“十（shí）二五”，我（wǒ）国（guó）数控机床（chuáng）的发展将努力解决主机大而不强、数控系统和功能部（bù）件（jiàn）发展滞后、高档数（shù）控机床关键技术差距大、产（chǎn）品质量稳定性（xìng）不高（gāo）、行业整体经济（jì）效益差等问题，将培育（yù）核心竞争（zhēng）力、自主创新、量化（huà）融合以及品牌建设等方（fāng）面提升到战略（luè）高（gāo）度，实现工（gōng）业总产（chǎn）值8000亿元的目标（biāo）。并力争通（tōng）过（guò）10～15年（nián）的时间，实现由机床工具生产大国（guó）向机床工具强国转变，实现国产中高档数控机（jī）床在国内市场占有主导地位（wèi）等一系列中（zhōng）长期目标。

　　文章（zhāng）来源：中国传（chuán）动网